ZW7真空斷路器良好的產(chǎn)品互換性和持久可靠性,完善的五防聯(lián)鎖設計要求,同時支持正反聯(lián)鎖及五防聯(lián)鎖要求。固定式斷路器靈活方便的機械聯(lián)鎖方式和方便的出現(xiàn)連接設計。配置觸頭測溫功能。使用壽命延長為三萬次。零部件表面的強化工藝處理,適應沿海等惡劣的使用環(huán)境。 ZW7真空斷路器的容量已有很大的提高,完滿足電力發(fā)展的需要。目前,真空斷路器的額定電流已達4000A,額定短路開斷電流已高達12kV下63~70kA。東芝公司在實驗室試制200kA。這些觸頭材料能有效地解決截流問題,可將截流值降低至1/10。但截流與大電流有矛盾。因此低過電壓ZW7真空斷路器一般做到7.2kV 20kA水平。
在ZW7真空斷路器中,不產(chǎn)生分解物,因為在這里開斷時只產(chǎn)生金屬蒸汽。真空滅弧室密封釬焊,不會與環(huán)境相互影響。污穢、灰塵及潮氣均不能進入滅弧室,這就避免了任何的氧化。ZW7真空斷路器滅弧室的所有材料均以潔凈的狀態(tài)保持在整個壽命期間。 機電一體化用在開關設備上,把計算機加入機械系統(tǒng),使開關系統(tǒng)有了“大腦”,再加入“傳感器”采集信息,用光纖傳導信息,使開關系統(tǒng)有了“知覺”,大腦根據(jù)知覺作出判斷與決定,使系統(tǒng)有了“智能”。因此現(xiàn)代二次技術使之開關設備智能化。
ZW7真空斷路器邁向大容量化,首先是由于觸頭結構的改進。觸頭結構的改進經(jīng)歷了平板觸頭——橫磁場觸頭——縱磁場觸頭。平板觸頭的開斷電流在8kA以下,橫磁場觸頭將開斷電流提高到40kA,而縱磁場觸頭又將開斷電流大大提高,ZW7真空斷路器達到目前的63~80kA。縱磁場觸頭有兩種結構型式;一種是用裝在滅弧室外圍的線圈產(chǎn)生縱磁場,另一種是觸頭本身的特殊結構產(chǎn)生縱磁常縱磁場時,電弧呈擴散形態(tài)分成許多細弧,均勻分布在整個觸頭表面。有利于提高開斷電流和延長觸頭壽命。
ZW7真空斷路器優(yōu)勢:
1.真空斷路器因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名,其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修。
2.在配電網(wǎng)中應用相當普及,ZW7真空斷路器是3~10kV,50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置,可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設備的保護和控制之用,
3.特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所,斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護高壓電氣設備用。
4.ZW7真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠遠大于顯性故障。
ZW7真空斷路器的二次技術從傳統(tǒng)技術轉向現(xiàn)代技術?,F(xiàn)代二次技術采用了機電一體化技術。機電一體化技術是建立在微電子技術、信息傳感技術、計算機控制技術、伺服驅動技術及精密機械技術等高度發(fā)展之上的綜合技術。開關設備的智能化,可通過連續(xù)檢測,確切了解運行狀況,作趨勢分析,識別存在的故障,ZW7真空斷路器從而采取必要的措施,防患于未然,改以往的“定期檢修”為“狀態(tài)檢修”,從而提高設備的利用率和節(jié)省檢修費用。